隨著自動化技術在機械設計領域的廣泛應用,機械的自動化程度已經(jīng)變得越來越高,相應地對江西機械自動化設計進程也提出了更高的要求。機械設計師需要充分利用智能技術進行相應的機械設計工作,構建完善的智能化的體系。 

  時效處理主要用于除毛坯制造和機械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應力。為減少運輸工作量，對于一般精度的零件，在精加工前安排一次時效處理即可。但精度要求較高的零件，應安排兩次或數(shù)次時效處理工序。簡單零件一般可不進行時效處理。除鑄件外，對于一些鋼性較差的零件（如絲桿），為除加工中產(chǎn)生的內(nèi)應力，穩(wěn)定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件的加工，在校直工序后也要安排時效處理。

  調(diào)質(zhì)是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲碳處理時減少變形做準備，因此調(diào)質(zhì)也可作為預備熱處理。由于調(diào)質(zhì)后零件的綜合力學性能較好，對某些硬度和耐磨性要求不高的零件，也可作為熱處理工序。

  智能化設計方法的主要特點是：根據(jù)設計方法學理論，借助于三維圖形軟件、智能化設計軟件和虛擬現(xiàn)實技術，以及多媒體等工具進行產(chǎn)品的開發(fā)設計、表達產(chǎn)品的構思、描述產(chǎn)品的結構。

  模塊化設計方法的主要特點是：視具有某種功能的實現(xiàn)為一個結構模塊，通過結構模塊的組合，實現(xiàn)產(chǎn)品的方案設計。